ABB fournira l'ensemble des systèmes d'automatisation et d'entraînement dans le cadre du projet de nouvelle machine à papier de Gascogne Papier
ABB fournira des systèmes de contrôle et des variateurs dans le cadre du projet d’une nouvelle machine à papier, la plus large du monde dans sa catégorie.
- Le papetier souhaite établir de nouvelles références en matière de capacité de production et de séchage économe en énergie, en collaboration avec ABB, partenaire du projet
- Les moteurs SynRM IE5 d'ABB aideront Gascogne Papier à réduire les pertes d'énergie, contribuant ainsi à ses objectifs de décarbonation
ABB a été sélectionné comme partenaire du projet d'installation de la nouvelle machine à papier kraft naturel frictionné la plus large du monde, dans l’usine de production de pâte kraft et de papier de Gascogne Papier située à Mimizan, en France.
Remplaçant trois machines plus anciennes, la conduite de cette nouvelle machine à papier (PM7) sera entièrement intégrée dans l’environnement ABB Ability™ 800xA® avec le système de contrôle commande (DCS), les moteurs et variateurs, ainsi que le système de contrôle qualité (QCS) ABB spécifique à l’industrie papetière. Les applications avancées du système QCS permettront entre autres le changement de sorte automatique ainsi que le contrôle MCD (multivariable cross direction) des sens travers. Le contrat intègre également la fourniture de 8000 entrées/sorties, des multi-variateurs ACS880 et des moteurs à haut rendement énergétique SynRM IE5 d'ABB. Cette offre permettra à Gascogne Papier de réduire ses coûts énergétiques tout en limitant les déchets grâce à la fabrication d'une plus grande quantité de papier conforme aux spécifications.
Cette machine à papier, d'une largeur de bande de 6,8 mètres et d'une vitesse de 1 300 mètres par minute, sera équipée des technologies d'ABB. Elle pourra produire 125 000 tonnes par an de papier d'un grammage compris entre 25 et 120 grammes par mètre carré, établissant ainsi une nouvelle référence industrielle pour le papier kraft naturel frictionné.
« Nous avons créé une relation solide avec Gascogne et nous sommes ravis de continuer à les soutenir dans leurs objectifs de production », a déclaré Pamela Murphy, responsable des opérations en Europe pour l’activité Pâte et Papier d’ABB. « Ce projet souligne également l'importance de notre collaboration et la complémentarité des technologies et de l'expertise que nous apporterons à Gascogne. »
Les moteurs à reluctance synchrone (SynRM) IE5 ultra-premium ont la même taille et la même puissance de sortie que les moteurs à induction traditionnels, mais ils permettent de réduire les pertes d’énergie jusqu’à 50% et ont une consommation d'énergie nettement plus faible. Cette technologie innovante intègre d’autres avantages, tels que des températures de roulement plus basses pour une fiabilité et une durée de vie accrues, ainsi qu'une réduction du bruit du moteur. Les moteurs SynRM IE5 peuvent être utilisés dans une large gamme d'applications industrielles exigeantes pour un contrôle précis et un rendement élevé à différentes vitesses.
Si les premières livraisons de matériel ABB ont été réalisées au début de l'année 2023, celles des parties QCS et variateurs sont prévues à Gascogne pour 2024, en même temps que la mise en service de la machine.
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