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La tête d'impression jet d'encre réduit les cycles de purge et le nettoyage

Kyocera lance la tête jet d'encre à recirculation de la gamme KJ4A-EX600RC-HX, conçue pour l'impression sur étiquettes à l'encre blanche opaque, le vernis sélectif et la dorure.

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La tête d'impression jet d'encre réduit les cycles de purge et le nettoyage

Les transformateurs d'étiquettes industrielles et les fabricants d'emballages sont confrontés à des goulots d'étranglement lors du passage de la flexographie analogique à l'impression numérique à la demande. Les fluides fonctionnels à forte charge pigmentaire, tels que les encres blanches à base de dioxyde de titane et les vernis UV à haut pouvoir garnissant, présentent des densités élevées et des tendances à la sédimentation chimique qui provoquent de fréquents bouchages de buses, un placement irrégulier des points et davantage de temps d'arrêt de maintenance. Pour surmonter ces contraintes, Kyocera a développé la tête d'impression piézoélectrique à recirculation de la série KJ4A-EX600RC-HX. Son lancement commercial est prévu pour novembre 2026.

Architecture de recirculation à proximité des buses
Le défi technique lié aux fluides décoratifs à fort dépôt réside dans le maintien des particules en suspension directement au niveau du ménisque. Les pigments lourds décantent rapidement pendant les périodes d'arrêt, tandis que les revêtements à haute viscosité sont sujets à un séchage localisé et à une dérive de viscosité causée par les gradients thermiques sur la plaque de buses.

La tête d'impression de la série KJ4A-EX600RC-HX intègre des micro-canaux à circulation continue qui font circuler l'encre à l'arrière des orifices des buses. Ce flux continu empêche les solides lourds de précipiter hors de la suspension, purge les microbulles avant qu'elles ne provoquent des ratés d'éjection et stabilise la température du fluide directement dans la zone de tir. En maintenant des conditions d'encre homogènes au niveau de l'interface d'éjection, cette tête élimine les cycles de purge prolongés et réduit le nettoyage mécanique manuel lors des redémarrages de la presse.

Dynamique d'éjection acoustique 
Pour obtenir des sous-couches très opaques et des finitions tactiles en relief sans multiplier les passes d'impression, les têtes d'impression doivent éjecter des masses de fluide plus importantes à fréquences plus élevées. La la tête d'impression de la série KJ4A-EX600RC-HX étend les capacités d'émission de gouttes grâce à une conception spécifique des actionneurs piézoélectriques : 
  • Le volume maximal de goutte est évalué à 21 picolitres, ce qui représente une augmentation de 23 % par rapport au maximum de 17 picolitres de la précédente plateforme de la série KJ4A-AL.
  • Un volume de goutte plus élevé augmente la densité optique et l'opacité d'arrière-plan des couches d'encre blanche sur les substrats transparents et métalliques.
  • L'augmentation du débit de volume d'encre permet le dépôt de couches épaisses pour les vernis tactiles texturés et les couches adhésives structurelles utilisées dans le transfert de dorure à froid.
  • La fréquence d'attaque opérationnelle s'élève à 40 kHz, doublant la fréquence d'éjection de 20 kHz du modèle précédent afin d'assurer des vitesses de défilement sur rotative allant jusqu'à 100 mètres par minute.

La tête d'impression jet d'encre réduit les cycles de purge et le nettoyage

Plage de fonctionnement
Les têtes d'impression piézoélectriques industrielles standard fonctionnent généralement dans une plage étroite de viscosité comprise entre 6 et 7 millipascals-secondes. Formuler des encres fonctionnelles dans cette plage restreinte impose souvent une dilution agressive par solvants ou monomères, ce qui compromet l'épaisseur du film polymérisé, la charge pigmentaire et l'adhérence structurelle.

L'architecture fluidique de la la tête d'impression de la série KJ4A-EX600RC-HX étend le seuil de viscosité opérationnelle à une plage de 8 à 11 millipascals-secondes. Cette tolérance accrue permet aux formulateurs d'encres d'élaborer des fluides polymérisables sous UV avec une teneur en solides actifs supérieure, des oligomères fonctionnels avancés et des polymères décoratifs spécifiques. Par conséquent, les transformateurs d'étiquettes peuvent déposer des vernis ultra-brillants, des textures haptiques et des couches de liaison réceptives aux finitions métalliques directement en ligne, en un seul passage (single-pass).

Contexte additionnel :
Cette section détaille les spécifications techniques et les analyses comparatives de la concurrence non incluses dans l'annonce originale du produit.

Les systèmes d'impression numérique d'étiquettes en un seul passage reposent sur des têtes d'impression spécifiques capables de traiter des fluides à haute viscosité et à forte charge en pigments. Les principales plateformes de référence comprennent les séries Seiko RC1536 et Xaar 2002. La Seiko RC1536 utilise une technologie de canaux isolés avec recirculation continue du fluide, prenant en charge des tailles de gouttes de 13 à 217 picolitres sur une plage de viscosité opérationnelle allant jusqu'à 25 millipascals-secondes, à des fréquences d'attaque maximales proches de 37 kHz. Le modèle Xaar 2002 dispose d'une architecture de recirculation par flux traversant (through-flow), délivrant des tailles de gouttes généralement configurées entre 6 et 40 picolitres à des fréquences de tir atteignant 36 kHz, avec des limites de viscosité d'environ 10 à 12 millipascals-secondes.

Tandis que les têtes de référence à plus grosses gouttes, comme le modèle Seiko RC1536, privilégient le dépôt de fluides céramiques et tactiles denses à des résolutions natives inférieures, la variante Kyocera KJ4A-EX600RC-HX concilie une éjection à haute fréquence à 40 kHz avec une résolution native de 600 points par pouce. Fonctionnant avec une taille de goutte maximale de 21 picolitres à des vitesses de bande atteignant 100 mètres par minute, la la tête d'impression de la série KJ4A-EX600RC-HX répond spécifiquement aux besoins des presses à étiquettes à laize étroite nécessitant une grande netteté des textes fins et des contours graphiques précis, tout en assurant des sous-couches d'encre blanche à haute opacité et des vernis UV tactiles.

Publié avec l'assistance de l'IA par Natania Lyngdoh, rédactrice pour Induportals.

www.global.kyocera.com

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