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Le détecteur assure la surveillance des gaz combustibles via une connexion sans fil
Emerson propose une mise à jour de son détecteur de gaz communiquant sans fil de la série Rosemount 928, en le dotant de capacités de détection de gaz combustibles.
www.emerson.com
Cette solution permet de surveiller les risques atmosphériques à distance sans installer de nouveaux câbles d'alimentation ou de transmission de signaux.
Atténuation des risques de combustibles dans les endroits isolés
Ce détecteur mesure les concentrations de gaz combustibles de 0 % à 100 % de la limite inférieure d'explosivité (LIE). La transmission de ces données via le protocole WirelessHART permet aux exploitants d'installations d'obtenir une visibilité en temps réel des risques atmosphériques dans des endroits où il est logistiquement peu pratique de procéder à un câblage. En utilisant un réseau de capteurs communiquant sans fil existant, les installations peuvent déployer ces détecteurs pour détecter les fuites de gaz à un stade précoce avant que les conditions ne s'aggravent, en évitant le déploiement d'infrastructures de communication filaires traditionnelles.
Technologie des capteurs et mécanismes de maintenance
Les détecteurs de gaz combustibles conventionnels s'appuient fréquemment sur des capteurs à perle catalytique, qui utilisent des éléments consommables se dégradant chimiquement lors d'une exposition répétée aux gaz cibles. La solution proposée par Emerson évite l'utilisation de ces consommables, en utilisant une technologie de détection alternative qui ne se dégrade pas lors de l'exposition au gaz. Ce qui prolonge directement les intervalles de service opérationnel et réduit la fréquence des réétalonnages manuels requis par les équipes de maintenance sur le terrain.
Contexte supplémentaire
Cette section détaille les spécifications techniques et l'analyse comparative concurrentielle qui ne sont pas incluses dans le communiqué de presse original.
La détection de gaz combustibles en milieu industriel repose généralement sur des capteurs à pellistor (perle catalytique) ou à infrarouge non dispersif (NDIR). Les capteurs à perle catalytique nécessitent de l'oxygène pour fonctionner et sont sensibles à l'empoisonnement par les silicones, le plomb ou les composés soufrés, ce qui réduit de façon permanente leur sensibilité. En revanche, les capteurs NDIR mesurent les concentrations de gaz en analysant l'absorption de la lumière infrarouge à des longueurs d'onde spécifiques.
Lorsqu'ils sont évalués par rapport aux alternatives à perle catalytique, les capteurs NDIR consomment une puissance de base légèrement supérieure mais offrent une durée de vie prolongée de cinq à dix ans, par rapport aux deux à trois ans typiques des capteurs à pellistor. De plus, la technologie NDIR offre un mode de fonctionnement à sécurité intégrée, car toute défaillance optique est immédiatement enregistrée comme un défaut du capteur, tandis qu'une perle catalytique empoisonnée peut ne pas réagir aux gaz combustibles lors d'une fuite.
Publié avec l’assistance de l’IA par Aishwarya Mambet, rédactrice pour Induportals.
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Atténuation des risques de combustibles dans les endroits isolés
Ce détecteur mesure les concentrations de gaz combustibles de 0 % à 100 % de la limite inférieure d'explosivité (LIE). La transmission de ces données via le protocole WirelessHART permet aux exploitants d'installations d'obtenir une visibilité en temps réel des risques atmosphériques dans des endroits où il est logistiquement peu pratique de procéder à un câblage. En utilisant un réseau de capteurs communiquant sans fil existant, les installations peuvent déployer ces détecteurs pour détecter les fuites de gaz à un stade précoce avant que les conditions ne s'aggravent, en évitant le déploiement d'infrastructures de communication filaires traditionnelles.
Technologie des capteurs et mécanismes de maintenance
Les détecteurs de gaz combustibles conventionnels s'appuient fréquemment sur des capteurs à perle catalytique, qui utilisent des éléments consommables se dégradant chimiquement lors d'une exposition répétée aux gaz cibles. La solution proposée par Emerson évite l'utilisation de ces consommables, en utilisant une technologie de détection alternative qui ne se dégrade pas lors de l'exposition au gaz. Ce qui prolonge directement les intervalles de service opérationnel et réduit la fréquence des réétalonnages manuels requis par les équipes de maintenance sur le terrain.
Contexte supplémentaire
Cette section détaille les spécifications techniques et l'analyse comparative concurrentielle qui ne sont pas incluses dans le communiqué de presse original.
La détection de gaz combustibles en milieu industriel repose généralement sur des capteurs à pellistor (perle catalytique) ou à infrarouge non dispersif (NDIR). Les capteurs à perle catalytique nécessitent de l'oxygène pour fonctionner et sont sensibles à l'empoisonnement par les silicones, le plomb ou les composés soufrés, ce qui réduit de façon permanente leur sensibilité. En revanche, les capteurs NDIR mesurent les concentrations de gaz en analysant l'absorption de la lumière infrarouge à des longueurs d'onde spécifiques.
Lorsqu'ils sont évalués par rapport aux alternatives à perle catalytique, les capteurs NDIR consomment une puissance de base légèrement supérieure mais offrent une durée de vie prolongée de cinq à dix ans, par rapport aux deux à trois ans typiques des capteurs à pellistor. De plus, la technologie NDIR offre un mode de fonctionnement à sécurité intégrée, car toute défaillance optique est immédiatement enregistrée comme un défaut du capteur, tandis qu'une perle catalytique empoisonnée peut ne pas réagir aux gaz combustibles lors d'une fuite.
Publié avec l’assistance de l’IA par Aishwarya Mambet, rédactrice pour Induportals.
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