Un capteur multiaxes basse capacité pour l’automatisation industrielle
Hottinger Brüel & Kjær (HBK) élargit sa gamme de capteurs avec le MCS10, un modèle basse capacité capable de mesurer simultanément jusqu’à six canaux de forces et de moments.
www.hbkworld.com
Conçu pour répondre aux exigences des applications industrielles et des bancs d’essai automatisés, ce capteur se distingue par sa classe de précision de 0,1, sa compatibilité avec la technologie TEDS et son indice de protection IP67. Ce capteur intègre une compensation de la diaphonie, un mécanisme qui limite les interférences entre les canaux de mesure, assurant ainsi une précision optimale.
Le capteur MCS10 s’adresse aux ingénieurs et techniciens confrontés à des besoins de mesure complexes, notamment dans les domaines de l’automatisation des machines et des bancs d’essai. Contrairement aux capteurs traditionnels, il permet de capturer simultanément jusqu’à trois forces (en traction et compression) et trois moments (dans les sens horaire et antihoraire), selon différentes combinaisons. Cette polyvalence en fait un outil adapté aux lignes de production, aux assemblages automatisés, ainsi qu’aux essais en soufflerie ou sur modèles réduits.
Personnalisation et flexibilité
Ce capteur se distingue par sa modularité : les utilisateurs peuvent sélectionner le nombre de canaux nécessaires (jusqu’à six), évitant ainsi l’acquisition de composants superflus et réduisant les coûts. Cette approche sur mesure est renforcée par la technologie TEDS (Transducer Electronic Data Sheet), disponible en option. Grâce à cette fonctionnalité, le capteur est automatiquement reconnu par l’unité d’acquisition de données, simplifiant sa mise en service et éliminant les réglages complexes. Cette flexibilité est particulièrement utile dans les environnements où les configurations de mesure évoluent fréquemment, comme les laboratoires de recherche ou les sites de production multi-produits.
Résistance aux conditions industrielles
Le capteur MCS10 est conçu pour résister aux contraintes des milieux industriels. Son indice de protection IP67 le rend étanche à la poussière et à l’humidité, tandis que sa structure supporte des surcharges allant jusqu’à 200 % de sa capacité nominale. Ces caractéristiques en font un équipement adapté aux environnements vibratoires ou souillés, comme les chaînes de montage ou les zones de test en extérieur.
En termes de capacités, ce capteur couvre une plage de mesure allant jusqu’à 2 kN pour la force axiale (Fz), 0,5 kN pour les forces latérales (Fx et Fy), et 20 Nm pour les moments de flexion. Ces valeurs le positionnent comme une solution adaptée aux applications nécessitant une sensibilité élevée, tout en complétant la gamme MCS10, qui propose désormais des modèles allant jusqu’à 200 kN / 40 kN / 40 kN. Pour des besoins spécifiques, HBK propose également des versions sur mesure avec des capacités encore plus élevées.
Comparaison avec les solutions existantes
Sur le marché des capteurs multiaxes, le MCS10 se positionne comme une alternative aux modèles haut de gamme des concurrents, tels que les capteurs de la série Kistler 93xx ou ATI Industrial Automation Gamma. Ces derniers offrent des performances similaires en termes de précision et de robustesse, mais se distinguent souvent par des coûts plus élevés ou des configurations moins modulaires.
Par exemple, les capteurs Kistler sont réputés pour leur précision, mais leur intégration peut nécessiter des unités d’acquisition dédiées, contrairement au MCS10, qui simplifie la mise en œuvre grâce à la technologie TEDS. De même, les solutions d’ATI Industrial Automation sont largement utilisées en robotique, mais leur personnalisation est souvent plus complexe et coûteuse.
Applications possibles du MCS10
- L’automatisation industrielle : contrôle qualité sur les lignes de production, où la précision des mesures de force et de moment est cruciale pour garantir la conformité des pièces.
- Les bancs d’essai : simulation de contraintes mécaniques sur des prototypes ou des modèles réduits, comme dans l’aéronautique ou l’automobile.
- La robotique : intégration dans des systèmes de préhension ou d’assemblage, où la mesure simultanée de plusieurs canaux permet d’optimiser les mouvements et la sécurité.
