L’IA mise au service de la réduction de la consommation des systèmes de réfrigération
Rockwell Automation et Actemium intègrent l'IA pour réduire de 17 % la consommation d'énergie des équipements de réfrigération industrielle.
www.rockwellautomation.com
Rockwell Automation et le réseau d'ingénierie Actemium ont déployé une application d'optimisation autonome baptisée RtCOP sur des installations de produits surgelés. Exécutée sur le système de contrôle distribué (DCS) PlantPAx, cette solution vise à réguler le fonctionnement des équipements de froid industriel afin d'en diminuer l'impact énergétique.
Régulation autonome des composants de refroidissement
La réfrigération représente jusqu'à 70 % de la consommation d'électricité au sein des usines de transformation de produits alimentaires. Dans les configurations traditionnelles, la gestion des équipements privilégie le maintien de la consigne de température au détriment du rendement global, en raison de la variabilité des conditions environnementales et des contraintes d'exploitation.
La solution RtCOP (Real-Time Coefficient of Performance) agit comme un régulateur en temps réel. Le système évalue en continu les performances opérationnelles ainsi que les paramètres ambiants pour ajuster la répartition des charges entre les compresseurs, les condenseurs et les évaporateurs. Cette sélection automatisée des combinaisons matérielles vise à maintenir le fonctionnement des équipements dans leurs plages d'efficacité énergétique optimales.
Le système de contrôle distribué (DCS) PlantPAx® pilote une nouvelle application d’IA autonome développée par Actemium, membre du PartnerNetwork™, qui sélectionne en continu des configurations d’exploitation écoénergétiques pour les équipements de réfrigération industrielle.
« Le classement continu et cohérent des équipements selon leur consommation d’énergie est une tâche que les opérateurs humains ne peuvent pas effectuer en temps réel », estime Jim Gillis, directeur général d'Actemium Atlantic Canada.
Architecture logicielle et résultats constatés
L'application s'appuie sur la plateforme PlantPAx de Rockwell Automation pour l'acquisition des données du procédé et la transmission des instructions de commande aux sous-ensembles mécaniques. Outre l'adaptation dynamique des consignes, l'équilibrage des sollicitations permet de réduire l'usure mécanique des composants.
Mise en œuvre initialement sur un site de production de frites surgelées, la technologie a permis d'enregistrer une baisse de 17 % de la consommation d'énergie dédiée au froid, correspondant à une diminution des coûts énergétiques estimée à 130 000 dollars par an et par usine.
Déploiement et suivi des indicateurs
La solution fait l'objet d'un déploiement progressif sur l'ensemble des usines du fabricant agroalimentaire. L'intégration comprend la mise en place de tableaux de bord centralisant les indicateurs clés de performance (KPI) pour comparer l'efficacité énergétique entre les différents sites de production.
Publié par Youssef Belgnaoui, rédacteur pour Induportals.
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